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        混捏設備

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        【摘要】:
        將一定配比的炭素粒料與黏結劑在一定的溫度下混合揉捏成可塑性糊狀料的設備。混捏設備按其進出料方式分為間斷混捏機和連續混捏機。間斷混捏機是下料一混捏一排料間斷進行的混捏機。間斷混捏機又分為普通型、加壓型和高速型3種。混捏機鍋體有的是夾層結構,其中通過熱媒或蒸汽以便對鍋內物料進行加熱。有的鍋體做成單層的,外面包有電阻絲,以實現電力加熱。  混捏設備的使用與維修應按有關技術要求檢查,合格后進行空載試車,確

          將一定配比的炭素粒料與黏結劑在一定的溫度下混合揉捏成可塑性糊狀料的設備。混捏設備按其進出料方式分為間斷混捏機和連續混捏機。間斷混捏機是下料一混捏一排料間斷進行的混捏機。間斷混捏機又分為普通型、加壓型和高速型3種。混捏機鍋體有的是夾層結構,其中通過熱媒或蒸汽以便對鍋內物料進行加熱。有的鍋體做成單層的,外面包有電阻絲,以實現電力加熱。

          混捏設備的使用與維修應按有關技術要求檢查,合格后進行空載試車,確認各部機構正常無誤,動作靈活可靠后,方可投料生產。投料前應預熱鍋體。對于間斷混捏機生產有兩種方法,一種是先將配好的干料加入鍋內,加熱到100℃左右,然后再加人液態瀝青;另外一種是將已破碎成粒狀的固態瀝青與配好的干料同時加入鍋內。一般多用前一種方法。混捏時間和溫度達到要求后,打開底門,并調節其開度大小以控制排料速度。門打開后,改變攪刀轉向,使其反向旋轉,以便將鍋底的料排凈,然后將門關上,進行下次循環作業,對于連續混捏機生產是將配好的干料,并經過預熱達到l30~140℃時,與瀝青一道從連續混捏機加料口加入混捏機內。物料在機體內邊加熱邊混捏直至成為均勻糊狀,從機體排料口連續不斷地排出。

          普通型混捏機的主要磨損件是襯板和攪刀片,從設計結構上已經考慮到使其更換簡便。襯板更換時,只需把伸在鍋體外面的螺栓松開,襯板就可以取出換上新的,而不需要拆卸其他部件。攪刀刀片更換時,可把攪刀轉到使連接刀片的平鍵成垂直位置后,松開固定刀片的螺栓就可以把攪刀刀片取出。如果攪刀是整體的,則把側墻板上半部取下來,將攪刀連同軸承一起取出更換。

          高速混捏機中混合盤的襯板可以不用拆卸攪拌器及高能轉子就可更換。高能轉子的葉片都是串在一起的,可以單獨更換,也可以全部一起更換,各易損件的壽命大致如下:犁狀刮板為2000h;高能轉子葉片,上部為5000~l0000h,下部(兩片)為3000~5000h;混合盤襯板l0000~15000h;混合盤底部軸承工作壽命為15000~20000h。

          普通型混捏機鍋體內平行配置兩根(包括上、下配置的)攪拌軸,用來完成定比例、定量物料的}昆捏設備。

          工作原理糊料在鍋內被加熱的同時,不斷受到攪刀反復地翻動及壓搓作用。由于鍋體呈w字形,當糊料被翻動到鍋體兩半圓的尖峰部位時,受到兩攪刀剪切力的揉搓被劈分為兩部分后,又分別在各自的半圓槽形內受攪刀與鍋體的擠壓攪拌,如此反復進行,取得了混捏的效果。兩根攪刀的轉速根據配置可采用相等或相差一倍。

          設備組成由鍋蓋、鍋體、攪刀、底門排料機構、傳動裝置、機座、液壓裝置等部分組成。(圖1)

          (1)鍋蓋。為長方形,是由型鋼和鋼板焊制的夾層結構,其上面開設炭粉和瀝青加料121,排氣孔及觀察孑L。夾層中填以保溫料。

          (2)鍋體。由w型筒體和兩端側墻板組成,簡體底部中間開一方形排料口,簡體和側墻內表面鑲有襯板,襯板是耐磨高錳鋼板,簡體和側墻板做成夾層結構,以便內通蒸汽,有的做成單層板,外面焊上半圓鋼管,內里通熱媒體。在鍋體和側墻板外面包有保溫層,保溫層外面是0.5mm厚的鋁板做成的保護罩,側墻可根據攪刀形式做成整體式或上下剖分式,側墻下部帶有支腿坐落在底座上。

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